木屑顆粒機模具的材質及日常維護

    行業內人士都知道，木屑顆粒機的模具是其重要的配件之一。由于模具的工作條件惡劣，特別是在壓制硬度和摩擦系數都比較大的物料時，對于模具材質的強韌性和耐磨性的要求非常高。山東宇冠機械有限公司的技術人員告訴筆者，一般來說，木屑顆粒機的模具主要會采用3種材料：高錳鋼、碳鋼、高鉻合金鋼類材料。

 

    高錳鋼已經有100多年的歷史，韌性好，在強沖擊下發生加工硬化；碳鋼是最常見的鋼材，制造工藝簡單，價格最低，但其耐磨度不夠，壓制飼料顆粒還行，壓制木質素含量較高的燃料顆粒時，使用壽命短，不能滿足要求。高鉻合金鋼類材料具有韌性高、耐磨性好的優點，在實際應用中，能夠滿足大多數原材料的要求，但其加工工藝復雜，價格最高。綜上所述，目前，山東宇冠機械有限公司的木屑顆粒機格局客戶原材料采用合適的鋼材強化模具，耐磨性高、壽命長，完全滿足生產需求。

 

    模具作為木屑顆粒機顆粒的重要配件之一,對模具采取一定過維護措施,可以幫助木屑顆粒機更好的工作.下面,小編就為您介紹一下對于木屑顆粒機模具的維護.

 

    模具的壓輪軸承在正常生產情況下,不得超過30天必須用汽油或柴油清洗一次,同時注入高速潤滑油脂.工作期間要保證原材料沒有石塊和鐵屑之類的東東,以免損壞顆粒機模具.冬季工作之前要先預熱顆粒機,因為天氣比較冷,穩定比較低,所以預熱時間要長一些,到模具溫度上升后就可以進料工作了.這樣有利用產量的提高,對木屑顆粒機磨損也小.

 

    木屑顆粒機廠家提醒您:千萬不要忽視模具的重要作用,增加對木屑顆粒機個各配件的維護,也是對木屑顆粒機的保養!