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    知識問答 Knowledge

    木屑顆粒機常見故障及解決方法

    文章來源:www.theyoungarcher.com    文章作者:宇冠機械    點擊量:   發布時間:[2014-09-20 14:26:55]
       木屑顆粒機的故障主要有以下幾個方面:1.產量過低(甚至不出粒);2、顆粒中含粉過多;3、顆粒表面粗糙;4、響聲異常;5、突然停車。
     
       1、產量過低,甚至不出料.
      故障原因:模具初次使用,模具孔光潔度差;壓輥或模具老化,磨損嚴重;物料含水率過高或者過低;壓輥與模具間隙過大;三角帶老化或打滑.
      解決方案:
      用含油料研磨潤滑,工作一段時間產量即提高;更換壓輪或模具;調節物料水分;調緊壓輪螺栓;更換皮帶.
      2、顆粒中含粉較多.
      故障原因:含水率低;壓輥模具磨損嚴重.
      解決方案:提高含水率;更換新模具.
      3、顆粒表面粗糙.
      故障原因:含水率過大;模具初次使用
      解決方案:減少含 水率;用油料反復研磨
      4、響聲異常.
      故障原因:落入硬質雜物;軸承損壞;螺絲松動
      解決方案:停機清理;更換軸承;緊因螺絲
      5、突然停機.
      故障原因:設備負荷過大(保險絲熔斷);機腔內落入異物;電壓低或者電機功率不夠
      解決方案:適當加大壓輥與模具間隙;停機清理異物;更換電線或者電機 .
    序號 故障現象 故障原因 排除方法
    1 物料能正常進入壓制室,但壓不出粒 1.  ??锥氯?br style="margin: 0px; padding: 0px;" /> 2.  物料水分太多或太少
    3.  壓輥間隙太大
    4.  喂料刮板損壞
    5.  壓輥軸承損壞
    1.  用相應鉆頭打通???br style="margin: 0px; padding: 0px;" /> 2.  正確調整水份
    3.  調整壓輥間隙
    4.  更換喂料刮板
    5.  更換壓輥軸承
    2 無原料進入壓制室 1.    存料斗積料
    2.    喂料絞龍堵塞
    1.    破拱
    2.    抽出絞龍清理
    3 安全銷折斷 壓制室內進入硬質異物 清除異物,更換安全銷
    4 主機起動不起 1.    壓制室內積料未清除
    2.    電路有毛病
    1.    清除積料
    2.    排除電路故障
    5 壓輥有串動現象 主軸后壓蓋上蝶形彈簧失效或壓蓋緊定螺釘松動 1.    擰緊緊定螺釘
    2.    更換蝶形彈簧
    6 噪音,振動劇烈 1.    軸承磨損失效
    2.    環模與壓輥磨損嚴重
    3.    環模與壓輥間隙太小
    4.    調質器或絞龍內有異物
    5.    有小硬質異物被壓入??變?/td>
    1.    更換軸承
    2.    更換環模與壓輥
    3.    調整間隙
    4.    抽出絞龍軸或調質軸清理
    5.    清除環模內異物
    7 產量達不到要求 1.    顆粒成型不高
    2.    原料配比有問題
    3.    環??锥氯?br style="margin: 0px; padding: 0px;" /> 4.    環模與壓輥磨損
    5.    電流未達額定值
    1.    合理調整原料水份
    2.    調整原料配比
    3.    清理環模內異物
    4.    更換環模與壓輥
    5.    增加喂料絞龍轉速,加大進料量。
    8 顆粒中含粉過多 1 .     含水率低; 
    2 .     平模過度磨損、厚度過小。
    1 .     提高含水率;
    2 .     更換新平模。
    9 顆粒表現粗糙 1 .     含水率高;
    2 .     平模初次使用。
    1 .     降低含水率;
    2 .     用含油料反復研磨。
    10 顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象 1.    可調質溫度達不到;
    2.     物料熟化程度較差.
    1.    提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量;
    2.    切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷;
    11 顆粒料長短不一 1.    切刀距離;
    2.    分料偏轉刮位置;
    1.應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置
    12 突然停車 1 .     負荷過大(甚至保險絲熔斷);
    2 .     有異物進入腔內。
    1 . 適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲;
    2 . 停機清除異物。
    13 漏油 油封損壞 更換油封

     

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